系统介绍

单线式集中润滑系统，是一种高可靠性、自动化监控性能全、先进理想的润滑装置，具有如下特点：
1、从润滑系统的构成上看由双管路循环输油改为单管路保压输油，克服了双线系统在交替输油，管路换向卸压过程中的功率浪费。
2、可根据设备润滑点不同的耗油量，任意组合成最适当的分配器，实现有计划定量地给油。
3、单线集中润滑装置中还带有多种自控保护元件，所组成的系统自动化程度高，工作可靠耐用。
4、系统配管简单，结构紧凑、用材省、投资小。

润滑系统的组成

A.自动润滑泵的控制方式

1、按照与机械的循环周期或机械的动作相关的联锁方式。
2、依定时器决定的方式。
3、循环指示器动作次数的计数控制方式。

B.中央警报信号

只要在装置中任何一处发生堵塞时，马上发出警报。警报方式可以是指示灯或蜂鸣器。

C.亲分配器

1、可使用KM型或KL型分配器
2、亲分配器的作用：在接到由泵送来的全部供油量后，依靠活塞的顺序动作，能正确地将所需的油量排送到二级分配器。

D.循环指示器
循环指示器的往复动作，表示整个装置在正常工作（油枪操作时或有自动计数要求时使用）

E.堵塞指示器

堵塞指示器的作用是指出发生堵塞的地方。
○堵塞复位指示器：堵塞点超压指针冒出。
●自动溢流指示器：堵塞点超压后自动外溢。

单线润滑系统中常见的几种给油方式
1、油枪方式
使用油枪给油时，一个单元最多能由8个中间体组成，因此最多能向16个润滑点供油。首先是计算轴承的需油量，选择相应的中间体，用表示循环周期的指示器表示给油终了。由于油枪替代了润滑泵，故设备价格低。能按预定量给油，不会浪费，在润滑点较少场合下使用，甚为经济。

2、手动润滑泵方式
用一台手动润滑泵，可向100多个润滑点供油。利用泵体上的回油指示器指示给油终了。
如果在100处内即使是一个点不供油时，摇动泵的手柄时感到吃力，如再起劲扳动时，压力会升高，可达20MPa，超过此压泵本体内的薄片安全阀的薄片会破裂，以保护泵的安全。这时检查亲分配器上的堵塞指示器，指示器柱塞顶出来的一条管路中发生堵塞。
这种泵的最大排油压力为20MPa，所以即使是高背压的轴承也能充分地得到润滑。

构成
1	手动润滑泵
2	亲分配器
3	子分配器

3、电动润滑泵方式
由于装有压力开关，低油位开关，循环开关等报警装置，依靠电控箱，就能实现完全自动化。
排油压力为20MPa，排油量根据设计选用确定，这种方式广泛应用于各种机械设备中。
电动润滑泵包括单线多点泵。

4、油桶盖上装泵方式
将泵本体直接装在油桶盖板上，故安装方便，在尘埃多的场合非常适合，由于没有必要将润滑油从油桶移到油泵，故不会由于尘埃使泵、分配器、轴承受损。
驱动方式有电动和气动二种，排出油压最高可达20MPa。
这种方式特别适合大型机械、高炉、轧机等场合使用。

5、单泵多区域给油方式
这种给油方式特别适合于长达数百米的轧制机组上使用。
由中央泵把油脂送入F50mm左右的主管，再由主管送往各区域的分管，分管上装有电磁阀，通过电磁阀的开与闭，可以间断地将润滑脂送到各区域的分配器，再向润滑点给脂。
使用这种系统，可以对数千个轴承都能用一台中央泵自动地进行给脂

构成
1	单线电动润滑泵
2	电磁阀
3	亲分配器
4	循环记数开关
5	子分配器
6	孙分配器
7	电控箱
8	油枪